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金矿重选工艺流程

重选工艺是利用矿物的密度和粒度的差异,借助于介质流体和各种机悈力的联合作用造成适宜的松散分层和分离条件,从而获得不同密度或不同粒度产品的工艺过程。由于金矿物的密度较脉石矿物大得多,故含颗粒金的金矿宜采用重选法处理。

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工艺介绍

砂金矿重选:

  一般分为碎散、筛分、脱泥、选别等过程,碎散与筛分是将含金的泥团碎散并将不含金的大块砾石筛分的过程,主要设备有圆筒筛、振动筛等。

  脱泥是将对选别起干扰过程的细泥洗掉的过程,主要设备有各种规格的脱泥斗;砂金的选别通常是几种重选设备的联合作业,选用的重选设备主要有溜槽、跳汰机、鼓动溜槽、螺旋分选机、摇床、离心选矿机和圆锥选矿机等。

  砂金矿选矿又分采金船选金和固定的洗选机组选金两种方式。

脉金矿重选:

  它是用于脉金矿物在浮选或浸出前后回收单体解离的粗粒金的有效方法。这将有助于提高金的回收率、简化工艺流程。

  多年实践证明:除铁器+跳汰机+摇床+斜管浓密箱的组合系统重选回收率高,流程畅通、运行可靠,跳汰机通常作为粗选设备安放于磨机分级设备之间,磨机排矿首先给至跳汰机,其分选出的重矿物给至摇床再选,轻矿物自流至分级机。最终的重选毛金品位可达40-45%,可直接冶炼成高纯度金锭。在这种配置中,跳汰机是典型的体现“能收早收”原则的重选设备,有利于提高重选和总回收率;离心机+摇床的配置也在某些选金厂得到应用。

相关示意图如下:

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