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缅甸1000t/d炭浆厂

该项目是缅甸客户与金鹏集团签订的EPC项目,也是缅甸国家最大的现代化炭浆厂项目。受缅方委托,从工程咨询、选矿实验、矿山设计、设备制造、安装调试、工人培训及选厂技术承包,整个流程均由金鹏集团来执行。通过做矿石的可选性实验研究最终选定了黄金氰化工艺.我们先进的技术,优良的设备,周到的售后服务获得合作方的一致好评,因此成为业内口碑极佳的典型案例之一。

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项目工艺

一、破碎工艺:

破碎工艺为三段一闭路流程。矿石通过卡车运至原矿仓,原矿仓上安装有格筛,筛上大颗粒物料由液压锤人工进行破碎,直至通过格筛。原矿仓的矿块经槽式给矿机给入颚式破碎机进行粗碎,粗碎后给入圆振筛进行筛分和洗矿,2层筛下产品进入分级机,分级机溢流的泥进入浓密机浓密,浓密后给入磨矿阶段的球磨机。分级机的返沙则送至粉矿仓。

筛子的最上层和1层筛下的物料一起经1#皮带机给入圆锥破碎机进行中碎,中碎后经过2#皮带机给入另一台圆振动筛分级,筛上物料和二层筛筛上物料一起由3#皮带机给入圆锥破碎机细碎,圆锥细碎的排矿也给到2#皮带机,由皮带给入振动筛,使圆锥和振动筛形成闭路工作,二层筛下物料经4#皮带机输送至粉矿仓。

二、磨矿、分级工艺为两段闭路磨矿:

粉矿仓内的矿石经摆式给料机给至5#胶带运输机,给入格子型球磨机,球磨机排矿进入高堰式单螺旋分级机,分级机返砂返回至球磨机再磨,分级机溢流自流至泵箱,泵箱内矿浆由泵给入水力旋流器进行分级,旋流器底流进入溢流型球磨机,溢流型球磨机排矿进入泵箱,再进入旋流器分级,旋流器溢流自流至滚筒筛除杂,除杂后的矿浆进入浓密机进行浓密,保证浸出、吸附时所要求的矿浆浓度。浓密机溢流进入吸附系统,回收溢流液中的金。

三、浸出、吸附系统:

浓密后的矿浆由泵扬送至高效浸出搅拌槽进行浸出吸附,活性炭由最后一个浸吸槽加入,逆流串炭,载金炭由空气提升器提出,经提炭筛洗涤后载金炭和矿浆分离,矿浆返回原流程,载金炭自流至解吸电解车间炭储槽,进行解吸电解作业。浸出尾矿自流至一台安全筛后由泵扬送至尾矿压滤厂房。

四、电解作业:

载金炭进入解吸电解车间,进行高温高压无氰解吸和电解。

五、冶炼作业:

将电解产生的金泥,转移到冶炼车间,进行冶炼作业。

相关示意图如下:

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设备制造优势

金鹏对每一个项目都严格管理,全程专人跟踪,保证整体流程的顺畅性,设计院跟踪工程设计,精准定位工艺及其所需产品,不仅保证技术,并为降低客户成本而选择最配的工艺。

同时,金鹏对所有产品均实行严格的全过程质量管理,在同行业中率先通过了IS9001:2008国际质量认证。数台大型数控自动割、数控自动焊、5米数控大立车、数控车床、并拥有山东最长的大型15米车床,保证设备的加工精度和优良的外观质量。

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